无水硫酸钠的生产过程，主要由硝水制备、蒸发结晶、离心脱水、干燥、气固分离、包装等操作组成。其中硝水制备、蒸发、干燥等操作均要消耗大量的热能，其加热介质是蒸汽，热能耗占生产成本约为10%。因此，无水硫酸钠工艺的设计，一定要高度重视热能的有效利用，提高热能利用率，以便达到节能降耗，降低生产成本，提高经济效益之目的。

为了提高无水硫酸钠生产的热能利用率，在生产工艺中一般都要千方百计提高蒸汽的利用次数。因此，在现行的生产工艺中，蒸发器效数有增加的趋势，过去多为双效，现在一般为四效或五效。同时，蒸发器加热室冷凝水也都再次闪发利用，不象过去直接排掉或冷却回锅炉。在一些厂家还对末效二次蒸汽进行利用，用其来化硝。还有一些厂家用硝水与其换热，普遍重视了热能的利用。